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一、详细描述 ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。其化学特点： （1）综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性,电性能良好。 （2）与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬,喷漆处理。 （3）有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。 （4）流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。 ABS树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PS、SAN、BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧、硬、刚相均衡的优良力学性能。ABS工程塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。 ABS树脂保持了苯乙烯的优良电性能和易加工成型性，又增加了弹性、强度(丁二烯的特性)、耐热和耐腐蚀性(丙烯腈的优良性能)，且表面硬度高、耐化学性好，同时通过改变上述三种组分的比例，可改变ABS的各种性能，故ABS工程塑料具有广泛用途，主要用于机械零件、建材、家用电器、汽车和摩托车、电子和通讯、玩具、办公产品等工业。 二、主要用途 ABS是通用热塑性工程塑料，其综合力学性能优秀，具有良好的刚性、硬度和加工流动性和高韧性特点，可以注塑、挤出或热成型。大部分汽车部件都是用注塑成型方法加工的。其优点是抗冲性、隔音性、耐划痕性，耐热性等性能更好，可用于车内和车外部件、方向盘、导油管及把手等小部件，车外部件还包括前散热器护栅和灯罩等。 ABS容易加工，加工尺寸稳定性和表面光泽好，容易涂装、着色，还可以进行喷涂、电镀、焊接和粘接等二次加工性能，广泛应用于建材、电子电器领域，包括家用电器、通讯设备和消费性电器/电子数据处理机、办公室设备、管材、板材或片材等。ABS在日用消费品领域也具有广泛的应用，比如：小家用电器、电视机、电话机、茶盘等。 三、成型特性 1、无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥。表面要求光泽度高的塑件需要长时间预热干燥，建议采用80-90度,2-3小时。 2、宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为 270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽、耐热塑件,模温宜取60-80度. 3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。 4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。

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